Как сделать цемент своими руками
Можно ли сделать цемент своими руками — на кухне и без специальных инструментов? Будет ли такая смесь лучше того, что мы покупаем в строительных магазинах? Сейчас проверим. 00:00 Секреты древних строителей Древние строители знали секреты, о которых нам остаётся только гадать. Посмотрите на Рим — в центре города стоит Пантеон, с куполом из неармированного бетона. За 2000 лет с ним ничего не случилось. Мы же привыкли армировать всё — и то у нас регулярно ведёт перекрытия и появляются трещины в стенах. Неужели цементные смеси древних мастеров были лучше? Мне известен состав древнеримского цемента. Нужно смешать негашеную известь с вулканическим пеплом, туфом и пемзой. Скальные породы разбить и перетереть в мелкую пыль. Вот только Везувий от Питера далеко — поэтому поищу рецепт без участия вулкана. Древний китайский раствор — Чио-Лиао — мне тоже не подойдёт. В нём известь и квасцы нужно смешать с настоящей кровью. Не слишком этично. Поэтому буду пробовать средневековый рецепт цемента. 02:45 Рецепт цемента Цемент — основа любого бетона — должен состоять из смеси двух типов пород: карбонатных и глинистых. К первым относятся известняк, мел и мергель. Ко вторым— глина, суглинок и глинястые сланцы. Эти компоненты нужно измельчить и перемешать в пропорции 3 к 1. А потом запечь при высокой температуре и снова измельчить. Вот только измельчать после обжига мне оказалось нечего — порошок так и остался порошком. Чтобы разобраться, почему мой самодельный цемент отличается от рецепта и не похож на настоящий клинкер, я обратился к экспертам завода PLITONIT. 04:32 Экскурсия по заводу цементных смесей Мне повезло, хорошие друзья организовали мне экскурсию в цех по производству сухих смесей компании MC Bauchemie. Пока я вижу ровно тоже самое, что было у меня в мастерской — разве что масштабы явно больше. Давайте узнаем у эксперта, что же у меня пошло не так. На этом заводе делается огромное количество разных составов — клея для плитки, затирок, ровнителей, ремонтных смесей — и у всех в основе лежит цемент. Между собой они отличаются наполнителями и различными модификаторами, которые меняют свойства смесей. Вот только чтобы получился настоящий цемент — компоненты нужно обжигать при температуре больше 1400 градусов. В духовке было в 10 раз меньше. Вернусь в мастерскую и попробую исправить ошибку с помощью газовой горелки! 08:50 Подготовка к битве Газ в горелке сгорает с температурой более 1500 градусов. И? Через полдня кулинарных экспериментов, DIY-цемент готов. Чтобы оценить его качество, залью тестовые образцы. Сначала самодельный цемент, затем — промышленный и несколько готовых смесей. Я выбрал цементную затирку, ровнитель для пола и плиточный клей. Цементы я развёл водой в соотношении 2 к 1, затирку — 4 к 1. Ровнитель потребовал 8 частей порошка на 1 часть воды, а клей — всего 5. По технологии бетон положено испытывать через 28 дней после заливки — именно за такой срок он набирает расчетную прочность. Я не готов ждать так долго. Поэтому дам своим образцам ровно сутки. 10:29 Вода и лёд В домашней мастерской серьёзные тесты не проведёшь, поэтому буду импровизировать. У меня есть много воды, газовых баллонов и даже контейнер с сухим льдом. Всё это пойдёт в дело для моих испытаний. Добавлю в свои образцы воду. Если масса схватилась правильно, это пойдёт ей на пользу. Именно добавление воды запускает реакцию гидратации цемента. Когда она закончится, а на это может уйти около месяца, образуется цементный камень. Если смесь залита правильно, она не набирает воду из окружающей среды. Это свойство позволяет делать из бетона необычные конструкции — плавучие пристани или даже океанские корабли. Если мои образцы плохо схватились — в них остались слишком большие пустоты или трещины, вода уже проникла в них. Если её заморозить — она порвёт состав точно так же, как пластиковую бутылку. Поэтому сейчас я добавлю в коктейль сухой лёд, а потом уберу стаканы в холодный контейнер. Через пару часов вода в моих образцах полностью замёрзла. И добавим огня! Температура сухого льда — -79 градусов, а факел горелки разогревается до полутора тысяч! 14:22 Первые выводы Самодельная смесь — явный аутсайдер. Заморозка ей не повредила, но пламя горелки явно заставляет поверхность менять цвет. Значит, с составом что-то не так — ведь правильный бетон не боится огня! К тому же она единственная из подопытных не до конца схватилась — до сих пор пристаёт к ложке. С остальными образцами всё гораздо лучше — в пламени горелки лишь на цементной затирке остались следы, подгорел пигмент. Наливной пол вовсе не заметил огня. На плиточном клее получилось запечь тонкую корочку. Состав быстрее отдал воду и схватился в цементный камень. 16:23 Испытания цементных смесей под прессом Это интересно, но теперь пришло время настоящих испытаний, для этого отправлю образцы в настоящую лабораторию. Получилось ли у меня сделать цемент своими руками — смотрите сами! #diyцемент #плитонит #цементныесмеси #бетон #эксперименты
Можно ли сделать цемент своими руками — на кухне и без специальных инструментов? Будет ли такая смесь лучше того, что мы покупаем в строительных магазинах? Сейчас проверим. 00:00 Секреты древних строителей Древние строители знали секреты, о которых нам остаётся только гадать. Посмотрите на Рим — в центре города стоит Пантеон, с куполом из неармированного бетона. За 2000 лет с ним ничего не случилось. Мы же привыкли армировать всё — и то у нас регулярно ведёт перекрытия и появляются трещины в стенах. Неужели цементные смеси древних мастеров были лучше? Мне известен состав древнеримского цемента. Нужно смешать негашеную известь с вулканическим пеплом, туфом и пемзой. Скальные породы разбить и перетереть в мелкую пыль. Вот только Везувий от Питера далеко — поэтому поищу рецепт без участия вулкана. Древний китайский раствор — Чио-Лиао — мне тоже не подойдёт. В нём известь и квасцы нужно смешать с настоящей кровью. Не слишком этично. Поэтому буду пробовать средневековый рецепт цемента. 02:45 Рецепт цемента Цемент — основа любого бетона — должен состоять из смеси двух типов пород: карбонатных и глинистых. К первым относятся известняк, мел и мергель. Ко вторым— глина, суглинок и глинястые сланцы. Эти компоненты нужно измельчить и перемешать в пропорции 3 к 1. А потом запечь при высокой температуре и снова измельчить. Вот только измельчать после обжига мне оказалось нечего — порошок так и остался порошком. Чтобы разобраться, почему мой самодельный цемент отличается от рецепта и не похож на настоящий клинкер, я обратился к экспертам завода PLITONIT. 04:32 Экскурсия по заводу цементных смесей Мне повезло, хорошие друзья организовали мне экскурсию в цех по производству сухих смесей компании MC Bauchemie. Пока я вижу ровно тоже самое, что было у меня в мастерской — разве что масштабы явно больше. Давайте узнаем у эксперта, что же у меня пошло не так. На этом заводе делается огромное количество разных составов — клея для плитки, затирок, ровнителей, ремонтных смесей — и у всех в основе лежит цемент. Между собой они отличаются наполнителями и различными модификаторами, которые меняют свойства смесей. Вот только чтобы получился настоящий цемент — компоненты нужно обжигать при температуре больше 1400 градусов. В духовке было в 10 раз меньше. Вернусь в мастерскую и попробую исправить ошибку с помощью газовой горелки! 08:50 Подготовка к битве Газ в горелке сгорает с температурой более 1500 градусов. И? Через полдня кулинарных экспериментов, DIY-цемент готов. Чтобы оценить его качество, залью тестовые образцы. Сначала самодельный цемент, затем — промышленный и несколько готовых смесей. Я выбрал цементную затирку, ровнитель для пола и плиточный клей. Цементы я развёл водой в соотношении 2 к 1, затирку — 4 к 1. Ровнитель потребовал 8 частей порошка на 1 часть воды, а клей — всего 5. По технологии бетон положено испытывать через 28 дней после заливки — именно за такой срок он набирает расчетную прочность. Я не готов ждать так долго. Поэтому дам своим образцам ровно сутки. 10:29 Вода и лёд В домашней мастерской серьёзные тесты не проведёшь, поэтому буду импровизировать. У меня есть много воды, газовых баллонов и даже контейнер с сухим льдом. Всё это пойдёт в дело для моих испытаний. Добавлю в свои образцы воду. Если масса схватилась правильно, это пойдёт ей на пользу. Именно добавление воды запускает реакцию гидратации цемента. Когда она закончится, а на это может уйти около месяца, образуется цементный камень. Если смесь залита правильно, она не набирает воду из окружающей среды. Это свойство позволяет делать из бетона необычные конструкции — плавучие пристани или даже океанские корабли. Если мои образцы плохо схватились — в них остались слишком большие пустоты или трещины, вода уже проникла в них. Если её заморозить — она порвёт состав точно так же, как пластиковую бутылку. Поэтому сейчас я добавлю в коктейль сухой лёд, а потом уберу стаканы в холодный контейнер. Через пару часов вода в моих образцах полностью замёрзла. И добавим огня! Температура сухого льда — -79 градусов, а факел горелки разогревается до полутора тысяч! 14:22 Первые выводы Самодельная смесь — явный аутсайдер. Заморозка ей не повредила, но пламя горелки явно заставляет поверхность менять цвет. Значит, с составом что-то не так — ведь правильный бетон не боится огня! К тому же она единственная из подопытных не до конца схватилась — до сих пор пристаёт к ложке. С остальными образцами всё гораздо лучше — в пламени горелки лишь на цементной затирке остались следы, подгорел пигмент. Наливной пол вовсе не заметил огня. На плиточном клее получилось запечь тонкую корочку. Состав быстрее отдал воду и схватился в цементный камень. 16:23 Испытания цементных смесей под прессом Это интересно, но теперь пришло время настоящих испытаний, для этого отправлю образцы в настоящую лабораторию. Получилось ли у меня сделать цемент своими руками — смотрите сами! #diyцемент #плитонит #цементныесмеси #бетон #эксперименты