Теплообменник SN04-11 для системы жидкостного охлаждения асиков (майнеров).
Разборные пластинчатые теплообменники — это идеальное решение для охлаждения майнинговых ферм, особенно среднего и крупного размера. Объект: Владелец майнинговой фермы разместил 10 ASIC-майнеров в переоборудованном промышленном ангаре. Суммарная тепловая мощность фермы составляет примерно 45 кВт (из расчета ~4.5 кВт на устройство). Проблема: Изначально использовалось пассивное воздушное охлаждение с помощью мощных вентиляторов, выдувающих горячий воздух на улицу. Это привело к нескольким проблемам: 1. Летом температура в ангаре все равно достигала 45°C, что вызывало перегрев майнеров, троттлинг (снижение производительности) и повышенный износ оборудования. 2. Зимой возникал парадокс: холодный уличный воздух был эффективен, но его прямые потоки вызывали конденсат на разогретых платах майнеров, что приводило к коротким замыканиям и выходу из строя. 3. Высокий уровень шума и пыль, засасываемая с улицы, забивали радиаторы майнеров. Решение, предложенное нашим инженером Николаем Дорошенко: Была спроектирована и внедрена двухконтурная система охлаждения на основе разборного пластинчатого теплообменника SN04-11. Схема работы: 1. Внутренний контур (замкнутый): Внутри ангара установлены воздухо-водяные теплообменники (фанкойлы), которые забирают тепло от майнеров. По этому контуру циркулирует гликоль (во избежание коррозии и замерзания). Циркуляцию обеспечивает насос. 2. Разборный пластинчатый теплообменник (РПТО): Это сердце системы. Он установлен на стене ангара. В нем два контура встречаются, но не смешиваются. Горячий теплоноситель из внутреннего контура (гликоль с температурой +55°C) отдает тепло холодной воде из внешнего контура. 3. Внешний контур (открытый): Это контур с уличной водой (или водой из скважины/пруда), который прокачивается через РПТО, забирает тепло и сбрасывает его в градирню (охладительную башню) на улице. Температура на выходе из теплообменника в этом контуре +40°C. Преимущества применения именно РАЗБОРНОГО пластинчатого теплообменника в этом примере: 1.Высокая ремонтопригодность и простое обслуживание. o В процессе эксплуатации пластины теплообменника, особенно со стороны открытого контура (который использует техническую воду из градирни), постепенно загрязняются солями жесткости, отложениями и органическими примесями. Конструкция теплообменника позволяет за 1-2 часа разобрать его на составные части (стяжные болты, неподвижную плиту, пакет пластин, уплотнения). Пластины можно промыть под мощной струей воды или в моечной ванне, удалив все отложения. После этого теплообменник собирается обратно и работает как новый. Паяные или сварные теплообменники в такой ситуации пришлось бы менять целиком или пытаться промывать агрессивной химией, что не всегда эффективно и безопасно. 2. Гибкость и масштабируемость. o Владелец фермы планирует через полгода добавить еще 20 майнеров. Тепловая нагрузка возрастет. Чтобы увеличить мощность теплообмена, не нужно покупать новый аппарат. Достаточно докупить несколько дополнительных пластин и добавить их в пакет существующего. И наоборот, если нагрузка уменьшилась, часть пластин можно убрать. Это дает огромную гибкость под изменяющиеся условия бизнеса. 3. Высокая эффективность и компактность. o Площадь для размещения оборудования в ангаре была ограничена. Теплообменник при своих компактных размерах (способен эффективно отводить 50 кВт. тепла. Турбулентный поток и тонкие пластины из нержавеющей стали обеспечивают отличный коэффициент теплопередачи. Это позволило разместить мощную систему в углу ангара, не занимая полезную площадь. 4. Надежность и безопасность. o Важно исключить риск протечки уличной (грязной) воды в контур, который омывает дорогостоящее оборудование (фанкойлы). Два контура герметично разделены уплотнениями на каждой пластине. При повреждении одного уплотнения жидкость не смешается, а просто потечет наружу, что легко заметить и оперативно устранить. В паяных теплообменниках при разгерметизации происходит смешение сред и выход системы из строя. Итог: После установки системы с теплообменником SN04-11 от компании «Термосистемы» температура в ангаре стабильно держится на уровне +25...+28°C круглый год. Исчезла проблема конденсата зимой, майнеры работают на полной мощности без троттлинга. Затраты на электроэнергию для вентиляции снизились, так как основную работу по отводу тепла взяла на себя эффективная жидкостная система. А возможность быстрой промывки теплообменника раз в полгода обеспечивает стабильную работу системы без простоев и дорогостоящего ремонта.
Разборные пластинчатые теплообменники — это идеальное решение для охлаждения майнинговых ферм, особенно среднего и крупного размера. Объект: Владелец майнинговой фермы разместил 10 ASIC-майнеров в переоборудованном промышленном ангаре. Суммарная тепловая мощность фермы составляет примерно 45 кВт (из расчета ~4.5 кВт на устройство). Проблема: Изначально использовалось пассивное воздушное охлаждение с помощью мощных вентиляторов, выдувающих горячий воздух на улицу. Это привело к нескольким проблемам: 1. Летом температура в ангаре все равно достигала 45°C, что вызывало перегрев майнеров, троттлинг (снижение производительности) и повышенный износ оборудования. 2. Зимой возникал парадокс: холодный уличный воздух был эффективен, но его прямые потоки вызывали конденсат на разогретых платах майнеров, что приводило к коротким замыканиям и выходу из строя. 3. Высокий уровень шума и пыль, засасываемая с улицы, забивали радиаторы майнеров. Решение, предложенное нашим инженером Николаем Дорошенко: Была спроектирована и внедрена двухконтурная система охлаждения на основе разборного пластинчатого теплообменника SN04-11. Схема работы: 1. Внутренний контур (замкнутый): Внутри ангара установлены воздухо-водяные теплообменники (фанкойлы), которые забирают тепло от майнеров. По этому контуру циркулирует гликоль (во избежание коррозии и замерзания). Циркуляцию обеспечивает насос. 2. Разборный пластинчатый теплообменник (РПТО): Это сердце системы. Он установлен на стене ангара. В нем два контура встречаются, но не смешиваются. Горячий теплоноситель из внутреннего контура (гликоль с температурой +55°C) отдает тепло холодной воде из внешнего контура. 3. Внешний контур (открытый): Это контур с уличной водой (или водой из скважины/пруда), который прокачивается через РПТО, забирает тепло и сбрасывает его в градирню (охладительную башню) на улице. Температура на выходе из теплообменника в этом контуре +40°C. Преимущества применения именно РАЗБОРНОГО пластинчатого теплообменника в этом примере: 1.Высокая ремонтопригодность и простое обслуживание. o В процессе эксплуатации пластины теплообменника, особенно со стороны открытого контура (который использует техническую воду из градирни), постепенно загрязняются солями жесткости, отложениями и органическими примесями. Конструкция теплообменника позволяет за 1-2 часа разобрать его на составные части (стяжные болты, неподвижную плиту, пакет пластин, уплотнения). Пластины можно промыть под мощной струей воды или в моечной ванне, удалив все отложения. После этого теплообменник собирается обратно и работает как новый. Паяные или сварные теплообменники в такой ситуации пришлось бы менять целиком или пытаться промывать агрессивной химией, что не всегда эффективно и безопасно. 2. Гибкость и масштабируемость. o Владелец фермы планирует через полгода добавить еще 20 майнеров. Тепловая нагрузка возрастет. Чтобы увеличить мощность теплообмена, не нужно покупать новый аппарат. Достаточно докупить несколько дополнительных пластин и добавить их в пакет существующего. И наоборот, если нагрузка уменьшилась, часть пластин можно убрать. Это дает огромную гибкость под изменяющиеся условия бизнеса. 3. Высокая эффективность и компактность. o Площадь для размещения оборудования в ангаре была ограничена. Теплообменник при своих компактных размерах (способен эффективно отводить 50 кВт. тепла. Турбулентный поток и тонкие пластины из нержавеющей стали обеспечивают отличный коэффициент теплопередачи. Это позволило разместить мощную систему в углу ангара, не занимая полезную площадь. 4. Надежность и безопасность. o Важно исключить риск протечки уличной (грязной) воды в контур, который омывает дорогостоящее оборудование (фанкойлы). Два контура герметично разделены уплотнениями на каждой пластине. При повреждении одного уплотнения жидкость не смешается, а просто потечет наружу, что легко заметить и оперативно устранить. В паяных теплообменниках при разгерметизации происходит смешение сред и выход системы из строя. Итог: После установки системы с теплообменником SN04-11 от компании «Термосистемы» температура в ангаре стабильно держится на уровне +25...+28°C круглый год. Исчезла проблема конденсата зимой, майнеры работают на полной мощности без троттлинга. Затраты на электроэнергию для вентиляции снизились, так как основную работу по отводу тепла взяла на себя эффективная жидкостная система. А возможность быстрой промывки теплообменника раз в полгода обеспечивает стабильную работу системы без простоев и дорогостоящего ремонта.