Сканирование пресс-форм.
🧱Как 3D-сканирование продлевает жизнь тротуарной плитке🧱 Вы когда-нибудь задумывались, как создается обычная тротуарная плитка? 🤔 Мы ходим по пешеходным дорожкам каждый день и даже не подозреваем, сколько сил и оборудования задействовано в её изготовлении. 🏗️ 🔍 Один из ключевых этапов производства тротуарной плитки — точная подгонка пресс-форм, где важна каждая десятая миллиметра. Именно поэтому наши инженеры отсканировали пресс-формы для изготовления плитки, чтобы максимально точно изготовить пуансоны. В типе форм, которые показаны на видео, зазор между пуансоном и матрицей должен составлять от 0,2 до 0,4 мм. 📐 Кажется, что это крошечный допуск, но именно эти цифры определяют долговечность и качество конечного продукта! 🏆 🔎 Интересный факт: • При создании пресс-форм точность измерений напрямую влияет на срок службы изделия. Если зазор не соответствует стандартам, плитка получается бракованной или быстро изнашивается. ❌ • Современные 3D-сканеры могут оцифровать и проинспектировать геометрию пресс-формы так, чтобы её отклонение от проектного чертежа не превышало нескольких сотых миллиметра. 🖥️ Благодаря инновационным решениям 3D Control (ООО «3Д К») удаётся экономить время на производстве и избегать дорогостоящего брака. ⏱️💰 В результате мы помогаем производителям соответствовать строгим стандартам качества и изготавливать плитку, которая вносит вклад в комфорт и красоту городских улиц. 📞 Записаться и получить консультацию можно, связавшись с нами удобным вам способом: ☎️ 88002015575 🌐 3dcontrol.ru ✉️ [email protected] #3DСканирование #ТротуарнаяПлитка #Инновации #Качество #Производство #3DControl
🧱Как 3D-сканирование продлевает жизнь тротуарной плитке🧱 Вы когда-нибудь задумывались, как создается обычная тротуарная плитка? 🤔 Мы ходим по пешеходным дорожкам каждый день и даже не подозреваем, сколько сил и оборудования задействовано в её изготовлении. 🏗️ 🔍 Один из ключевых этапов производства тротуарной плитки — точная подгонка пресс-форм, где важна каждая десятая миллиметра. Именно поэтому наши инженеры отсканировали пресс-формы для изготовления плитки, чтобы максимально точно изготовить пуансоны. В типе форм, которые показаны на видео, зазор между пуансоном и матрицей должен составлять от 0,2 до 0,4 мм. 📐 Кажется, что это крошечный допуск, но именно эти цифры определяют долговечность и качество конечного продукта! 🏆 🔎 Интересный факт: • При создании пресс-форм точность измерений напрямую влияет на срок службы изделия. Если зазор не соответствует стандартам, плитка получается бракованной или быстро изнашивается. ❌ • Современные 3D-сканеры могут оцифровать и проинспектировать геометрию пресс-формы так, чтобы её отклонение от проектного чертежа не превышало нескольких сотых миллиметра. 🖥️ Благодаря инновационным решениям 3D Control (ООО «3Д К») удаётся экономить время на производстве и избегать дорогостоящего брака. ⏱️💰 В результате мы помогаем производителям соответствовать строгим стандартам качества и изготавливать плитку, которая вносит вклад в комфорт и красоту городских улиц. 📞 Записаться и получить консультацию можно, связавшись с нами удобным вам способом: ☎️ 88002015575 🌐 3dcontrol.ru ✉️ [email protected] #3DСканирование #ТротуарнаяПлитка #Инновации #Качество #Производство #3DControl