Завод алмазного инструмента «Дельта»
В центре России, в подмосковном Зеленограде, расположился высокотехнологичный завод «Дельта». Это одно из крупнейших в Европе производств, выпускающее в месяц до 150000 алмазных режущих сегментов, используемых при производстве профессионального режущего инструмента для строительства и камнеобработки. Завод разместился на собственных площадях и оснащен самым передовым технологическим оборудованием, сделанным в Германии компанией Dr. Fritsch. Все основные технологические операции выполняются в автоматическом режиме, чтобы максимально устранить влияние человеческого фактора. Внедренная на заводе система автоматизированного управления производством позволяет оптимизировать распределение ресурсов, согласовать отдельные этапы технологического процесса по времени и отследить прохождение всех контрольных точек. Получив сменное задание оператор вводит параметры технологического перехода согласно маршрутной карте, и далее весь процесс происходит без его участия. Дальнейшая функция оператора - контроль текущих параметров. Залогом высокой стабильности технических характеристик выпускаемых сегментов являются гарантированное качество исходного сырья и точное соблюдение пропорций рабочей смеси. Состав смеси является ноу-хау завода. Важную роль играет однородность смеси, достигаемая путем тщательного перемешивания. Мощность грануляторного цеха позволяет стабильно обеспечивать качественно подготовленными смесями не только производственную программу завода, но и производить смеси на продажу как полуфабрикат. Завод имеет в своем арсенале холодные прессы фирмы Dr. Fritsch - как весовые, так и объемные, обладающие сверхвысокой производительностью. Суммарная производительность парка холодных прессов при необходимости позволяет увеличить выпуск продукции в 2 раза, что обеспечивает надежность поставок даже в период сезонного пика. По программе, введенной оператором, автоматически изменяются режимы работы горячих прессов. При этом большой запас и широкая номенклатура формообразующих графитовых элементов обеспечивают возможность выпуска сегментов самых различных форм и геометрических размеров. Наличие маркировочного лазера позволяет наносить на сегменты технологическую информацию, что способствует установлению надежной обратной связи с клиентами. Завод сертифицирован по системе менеджмента качества ISO 9001. Многоступенчатая система технического контроля позволяет оперативно реагировать на любые отклонения от заданного стандарта и своевременно устранять их причины, обеспечивая реальное качество выпускаемой продукции. Лаборатория завода совместно с ОТК проводит регулярные тестовые испытания выпускаемой серийной продукции на соответствие заявляемым характеристикам. Завод не стоит на месте. Совместно с маркетинговой службой лаборатория завода ведет постоянную работу по оптимизации действующих конструкций алмазных сегментов, ведутся поиск и разработка новых составов и смесей, проводит отработку новых технологических решений. Уже более 15 лет завод производит сегменты, заслуженно пользующиеся репутацией сегментов высшего класса как в России, так и за рубежом. Наши сегменты имеют стабильные эксплуатационные параметры и гарантированное качество, в том числе и серии, предназначенные для лазерной сварки как дисков, так и коронок. Передовые технологии и оборудование, высококвалифицированный персонал, непрерывный технический контроль качества, налаженная система поставок и выверенная складская программа – все это делает завод «Дельта» одним из самых надежных и передовых производителей алмазных сегментов. --------------- Подписаться на канал - http://www.youtube.com/c/adelplant?sub_confirmation=1 Алмазный инструмент - http://diamond-instruments.ru/ Завод алмазного инструмента «Дельта» - http://deltaplant.ru/
В центре России, в подмосковном Зеленограде, расположился высокотехнологичный завод «Дельта». Это одно из крупнейших в Европе производств, выпускающее в месяц до 150000 алмазных режущих сегментов, используемых при производстве профессионального режущего инструмента для строительства и камнеобработки. Завод разместился на собственных площадях и оснащен самым передовым технологическим оборудованием, сделанным в Германии компанией Dr. Fritsch. Все основные технологические операции выполняются в автоматическом режиме, чтобы максимально устранить влияние человеческого фактора. Внедренная на заводе система автоматизированного управления производством позволяет оптимизировать распределение ресурсов, согласовать отдельные этапы технологического процесса по времени и отследить прохождение всех контрольных точек. Получив сменное задание оператор вводит параметры технологического перехода согласно маршрутной карте, и далее весь процесс происходит без его участия. Дальнейшая функция оператора - контроль текущих параметров. Залогом высокой стабильности технических характеристик выпускаемых сегментов являются гарантированное качество исходного сырья и точное соблюдение пропорций рабочей смеси. Состав смеси является ноу-хау завода. Важную роль играет однородность смеси, достигаемая путем тщательного перемешивания. Мощность грануляторного цеха позволяет стабильно обеспечивать качественно подготовленными смесями не только производственную программу завода, но и производить смеси на продажу как полуфабрикат. Завод имеет в своем арсенале холодные прессы фирмы Dr. Fritsch - как весовые, так и объемные, обладающие сверхвысокой производительностью. Суммарная производительность парка холодных прессов при необходимости позволяет увеличить выпуск продукции в 2 раза, что обеспечивает надежность поставок даже в период сезонного пика. По программе, введенной оператором, автоматически изменяются режимы работы горячих прессов. При этом большой запас и широкая номенклатура формообразующих графитовых элементов обеспечивают возможность выпуска сегментов самых различных форм и геометрических размеров. Наличие маркировочного лазера позволяет наносить на сегменты технологическую информацию, что способствует установлению надежной обратной связи с клиентами. Завод сертифицирован по системе менеджмента качества ISO 9001. Многоступенчатая система технического контроля позволяет оперативно реагировать на любые отклонения от заданного стандарта и своевременно устранять их причины, обеспечивая реальное качество выпускаемой продукции. Лаборатория завода совместно с ОТК проводит регулярные тестовые испытания выпускаемой серийной продукции на соответствие заявляемым характеристикам. Завод не стоит на месте. Совместно с маркетинговой службой лаборатория завода ведет постоянную работу по оптимизации действующих конструкций алмазных сегментов, ведутся поиск и разработка новых составов и смесей, проводит отработку новых технологических решений. Уже более 15 лет завод производит сегменты, заслуженно пользующиеся репутацией сегментов высшего класса как в России, так и за рубежом. Наши сегменты имеют стабильные эксплуатационные параметры и гарантированное качество, в том числе и серии, предназначенные для лазерной сварки как дисков, так и коронок. Передовые технологии и оборудование, высококвалифицированный персонал, непрерывный технический контроль качества, налаженная система поставок и выверенная складская программа – все это делает завод «Дельта» одним из самых надежных и передовых производителей алмазных сегментов. --------------- Подписаться на канал - http://www.youtube.com/c/adelplant?sub_confirmation=1 Алмазный инструмент - http://diamond-instruments.ru/ Завод алмазного инструмента «Дельта» - http://deltaplant.ru/