Схема подключения паяного теплообменника для испарения фреона.
Паяные теплообменники отлично подходят для реализации процессов испарения (кипения) различных фреонов. При этом они эффективно охлаждают вторую рабочую среду, в процессе кипения фреона выделяется холод. Они обладают высокими эксплуатационными характеристиками по рабочему давлению – до 45 бар. Имеют патрубки «под пайку», что позволяет легко подключить теплообменник к фреоновой линии. За счет своих компактных размеров они легко помещаются в коллекторном шкафе или любой нише. Благодаря этим преимуществам, паяные пластинчатые испарители применяются в различных системах охлаждения, кондиционирования и тепловых насосах. Конструктивно, теплообменник состоит из набора специальных нержавеющих пластин, которые спаяны между собой при помощи медного припоя. С одной стороны пластин протекает фреон, который проходит стадию кипения, а с другой стороны протекает вторая среда, она охлаждается в этом процессе. Обе среды протекают по специальным каналам в пластинах теплообменника. Теплообменники имеют 4 патрубка. 2 патрубка отвечают за подачу и обратку фреона. Остальные 2 патрубка это вход нагреваемой и выход охлаждаемой среды.
Паяные теплообменники отлично подходят для реализации процессов испарения (кипения) различных фреонов. При этом они эффективно охлаждают вторую рабочую среду, в процессе кипения фреона выделяется холод. Они обладают высокими эксплуатационными характеристиками по рабочему давлению – до 45 бар. Имеют патрубки «под пайку», что позволяет легко подключить теплообменник к фреоновой линии. За счет своих компактных размеров они легко помещаются в коллекторном шкафе или любой нише. Благодаря этим преимуществам, паяные пластинчатые испарители применяются в различных системах охлаждения, кондиционирования и тепловых насосах. Конструктивно, теплообменник состоит из набора специальных нержавеющих пластин, которые спаяны между собой при помощи медного припоя. С одной стороны пластин протекает фреон, который проходит стадию кипения, а с другой стороны протекает вторая среда, она охлаждается в этом процессе. Обе среды протекают по специальным каналам в пластинах теплообменника. Теплообменники имеют 4 патрубка. 2 патрубка отвечают за подачу и обратку фреона. Остальные 2 патрубка это вход нагреваемой и выход охлаждаемой среды.