Разборный теплообменник SN14‐41 для отопления цеха (производственного помещения) 4000 м2.
Это очень распространенный и практичный пример. Использование пластинчатого теплообменника (ПТО) для отопления производственного цеха — классическая схема, которая позволяет эффективно и гибко управлять теплом. Задача: Отопление производственного цеха площадью 4000 м² Условия: Есть центральная котельная завода или тепловой пункт, который подает перегретую воду по магистральным сетям. Однако: Температура в магистрали слишком высока для безопасного использования внутри цеха (130/70 °C). Давление в первичном контуре высокое. Необходимо иметь независимый, безопасный и регулируемый контур отопления самого цеха (с температурой 90/70 °C или ниже для радиаторов). Решение: Установка узла обвязки пластинчатого теплообменника на входе тепловой сети в цех. ПТО выполняет роль теплоутилизатора или промежуточного теплообменника. Схема работы и роль пластинчатого теплообменника 1. Первичный контур (контур источника тепла): o По этому контуру через ПТО проходит теплоноситель от центральной котельной. Перегретая вода с параметрами 130 °C на подаче и 70 °C на "обратке". o Этот контур замкнут на центральную котельную. Давление в нем высокое (6‐10 атм.). 2. Вторичный контур (контур потребителя ‐ система отопления цеха): o Это независимый контур, который циркулирует только внутри цеха. Он заполнен теплоносителем, который непосредственно проходит через радиаторы и калориферы системы вентиляции. o Заданная температура для этого контура — 90 °C на подаче и 70 °C на "обратке" (суммарный температурный напор 20 °C). o Давление здесь ниже, создается собственным циркуляционным насосом контура отопления цеха. 3. Процесс в пластинчатом теплообменнике: o Горячая вода из магистрали (130 °C) поступает в ПТО. o Отдавая тепло через тонкие стальные пластины, она охлаждается до расчетных 70 °C и возвращается в обратную магистраль котельной. o Вода из системы отопления цеха (70 °C) поступает с другой стороны пластин. o Она нагревается до требуемых 90 °C и направляется циркуляционным насосом по системе отопления цеха. Таким образом, ПТО передает тепловую энергию от первичного контура котельной к вторичному контуру отопления цеха, не смешивая их. Преимущества такого решения: Безопасность: Система отопления цеха гидравлически изолирована от высоконапорной магистральной сети. Это защищает радиаторы и трубы в цехе от высокого давления, а также предотвращает последствия возможных гидроударов в общей сети. Автономность и регулирование: Температуру в цехе можно легко регулировать, не влияя на общую сеть завода. Это делается с помощью: o Трехходового клапана на первичном контуре, который изменяет расход греющего теплоносителя через ПТО. o Или изменением скорости циркуляционного насоса на вторичном контуре. Энергоэффективность: Пластинчатые теплообменники имеют очень высокий коэффициент теплопередачи (КПД часто превышает 90‐95%), что минимизирует потери. Компактность: ПТО занимает значительно меньше места, чем кожухотрубный теплообменник аналогичной мощности или система прямого электрического нагрева. Ремонтопригодность: При необходимости пластинчатый теплообменник можно легко разобрать для механической чистки от загрязнений и накипи, что критически важно для промышленных систем. Наш сайт: https://teploobmennik-russia.ru/ Мы в телеграмм: t.me/termosistem Мы в ВК: vk.com/termokrd Связаться нами: (8-800-301-02-65). Связаться нами: (8-902-403-22-00).
Это очень распространенный и практичный пример. Использование пластинчатого теплообменника (ПТО) для отопления производственного цеха — классическая схема, которая позволяет эффективно и гибко управлять теплом. Задача: Отопление производственного цеха площадью 4000 м² Условия: Есть центральная котельная завода или тепловой пункт, который подает перегретую воду по магистральным сетям. Однако: Температура в магистрали слишком высока для безопасного использования внутри цеха (130/70 °C). Давление в первичном контуре высокое. Необходимо иметь независимый, безопасный и регулируемый контур отопления самого цеха (с температурой 90/70 °C или ниже для радиаторов). Решение: Установка узла обвязки пластинчатого теплообменника на входе тепловой сети в цех. ПТО выполняет роль теплоутилизатора или промежуточного теплообменника. Схема работы и роль пластинчатого теплообменника 1. Первичный контур (контур источника тепла): o По этому контуру через ПТО проходит теплоноситель от центральной котельной. Перегретая вода с параметрами 130 °C на подаче и 70 °C на "обратке". o Этот контур замкнут на центральную котельную. Давление в нем высокое (6‐10 атм.). 2. Вторичный контур (контур потребителя ‐ система отопления цеха): o Это независимый контур, который циркулирует только внутри цеха. Он заполнен теплоносителем, который непосредственно проходит через радиаторы и калориферы системы вентиляции. o Заданная температура для этого контура — 90 °C на подаче и 70 °C на "обратке" (суммарный температурный напор 20 °C). o Давление здесь ниже, создается собственным циркуляционным насосом контура отопления цеха. 3. Процесс в пластинчатом теплообменнике: o Горячая вода из магистрали (130 °C) поступает в ПТО. o Отдавая тепло через тонкие стальные пластины, она охлаждается до расчетных 70 °C и возвращается в обратную магистраль котельной. o Вода из системы отопления цеха (70 °C) поступает с другой стороны пластин. o Она нагревается до требуемых 90 °C и направляется циркуляционным насосом по системе отопления цеха. Таким образом, ПТО передает тепловую энергию от первичного контура котельной к вторичному контуру отопления цеха, не смешивая их. Преимущества такого решения: Безопасность: Система отопления цеха гидравлически изолирована от высоконапорной магистральной сети. Это защищает радиаторы и трубы в цехе от высокого давления, а также предотвращает последствия возможных гидроударов в общей сети. Автономность и регулирование: Температуру в цехе можно легко регулировать, не влияя на общую сеть завода. Это делается с помощью: o Трехходового клапана на первичном контуре, который изменяет расход греющего теплоносителя через ПТО. o Или изменением скорости циркуляционного насоса на вторичном контуре. Энергоэффективность: Пластинчатые теплообменники имеют очень высокий коэффициент теплопередачи (КПД часто превышает 90‐95%), что минимизирует потери. Компактность: ПТО занимает значительно меньше места, чем кожухотрубный теплообменник аналогичной мощности или система прямого электрического нагрева. Ремонтопригодность: При необходимости пластинчатый теплообменник можно легко разобрать для механической чистки от загрязнений и накипи, что критически важно для промышленных систем. Наш сайт: https://teploobmennik-russia.ru/ Мы в телеграмм: t.me/termosistem Мы в ВК: vk.com/termokrd Связаться нами: (8-800-301-02-65). Связаться нами: (8-902-403-22-00).