Пищевое производство
🔥 Кейс: 12 кружков качества за неделю на пищевом производстве В прошлом месяце мы провели 12 кружков качества и отработали два чётких алгоритма решения проблем. Результат — конкретные мероприятия, которые уже внедряются в процессы. Делимся опытом! Что сделали? 1️⃣ Чётко сформулировали проблему – через оперативное место, время и нежелательное явление. Пример: «На линии фасовки йогурта (место) в первые 2 часа смены (время) в 15% упаковок нарушается герметичность (явление)». 2️⃣ Проверяли проблему на «ложность» – убеждались, что это не симптом, а реальная причина потерь. 3️⃣ Использовали два алгоритма – структурированные этапы анализа и поиска решений (подробности – в комментариях 💬). Результат ✔️ Разработали несколько мероприятий – от корректировки настроек оборудования до обучения персонала. ✔️ Уже запустили решения – первые улучшения видны на контроле качества. Вывод Кружки качества работают, когда: 🔹 Проблема описана конкретно (где, когда, что). 🔹 Команда следует чёткому алгоритму. 🔹 Решения быстро внедряются и проверяются. Компания не ограничились разовой акцией: активно продолжают внедрять "Кружки качества" А у вас есть опыт внедрения кружков качества? Делитесь в комментариях! 👇 Хотите вывести свой бизнес на новый уровень? Запишитесь на бесплатный бизнес-разбор по ссылке: https://ibslean.com/samodiagnostika?utm_source=rutube Наш сайт: https://ibslean.com/?utm_source=rutube Подписывайтесь на наши соц.сети для эксклюзивных кейсов, обучающих программ и актуальных бизнес-советов: Телеграм: https://t.me/ibsystemslean Чат с 500+ специалистами: https://t.me/ibslean ВК: https://vk.com/ibslean Дзен: https://dzen.ru/ibslean С уважением, команда IC IBSystems, Инновационные Бизнес-Системы.
🔥 Кейс: 12 кружков качества за неделю на пищевом производстве В прошлом месяце мы провели 12 кружков качества и отработали два чётких алгоритма решения проблем. Результат — конкретные мероприятия, которые уже внедряются в процессы. Делимся опытом! Что сделали? 1️⃣ Чётко сформулировали проблему – через оперативное место, время и нежелательное явление. Пример: «На линии фасовки йогурта (место) в первые 2 часа смены (время) в 15% упаковок нарушается герметичность (явление)». 2️⃣ Проверяли проблему на «ложность» – убеждались, что это не симптом, а реальная причина потерь. 3️⃣ Использовали два алгоритма – структурированные этапы анализа и поиска решений (подробности – в комментариях 💬). Результат ✔️ Разработали несколько мероприятий – от корректировки настроек оборудования до обучения персонала. ✔️ Уже запустили решения – первые улучшения видны на контроле качества. Вывод Кружки качества работают, когда: 🔹 Проблема описана конкретно (где, когда, что). 🔹 Команда следует чёткому алгоритму. 🔹 Решения быстро внедряются и проверяются. Компания не ограничились разовой акцией: активно продолжают внедрять "Кружки качества" А у вас есть опыт внедрения кружков качества? Делитесь в комментариях! 👇 Хотите вывести свой бизнес на новый уровень? Запишитесь на бесплатный бизнес-разбор по ссылке: https://ibslean.com/samodiagnostika?utm_source=rutube Наш сайт: https://ibslean.com/?utm_source=rutube Подписывайтесь на наши соц.сети для эксклюзивных кейсов, обучающих программ и актуальных бизнес-советов: Телеграм: https://t.me/ibsystemslean Чат с 500+ специалистами: https://t.me/ibslean ВК: https://vk.com/ibslean Дзен: https://dzen.ru/ibslean С уважением, команда IC IBSystems, Инновационные Бизнес-Системы.