Пластинчатый теплообменник SN14‐17 для тепловой завесы, с резьбовыми патрубками.
Объект: Склад с постоянно открывающимися воротами. Там установлена мощная тепловая завеса. Она обеспечивает отсечение складского теплого воздуха, от холодного уличного, во время открытия ворот. Заказчик: Металлообрабатывающее предприятие, г. Челябинск Проблема: Прямое подключение завесы к системе отопления на воде нежелательно или невозможно. Т.к. есть риск возникновения следующих ситуаций: 1. Риск замерзания: Если завеса отключится на ночь или на выходные, вода в ее теплообменнике и подводящих трубах может замерзнуть и разорвать их. Это дорогостоящий ремонт и простой. 2. Агрессивная среда: На складе возможны химические испарения, которые повредят внутренний (обычно медный или алюминиевый) теплообменник завесы. Заказчик также обозначил небольшое конструктивное требование к теплообменнику. Теплообменный аппарат должен иметь резьбовые патрубки. Мы доработали конструкцию аппарата, и укомплектовали его ответными фланцами с наружными резьбами. Техническое Решение: для решения основной задачи наш инженер предложил использовать в контуре завесы незамерзающую жидкость (гликоль). А чтобы гликоль нагреть, нужен промежуточный теплообменник, который отделит контур завесы от основной системы отопления здания. Для этой роли идеально подходит разборный пластинчатый теплообменник. Схема работы Система состоит из двух независимых гидравлических контуров: Контур №1 (Первичный, "котловой"): -Теплоноситель: Обычная вода из системы отопления или котельной. -Параметры: Высокая температура (80‐70°C). -Источник: Отопительный котел. -Задача: Отдать тепло пластинам теплообменника. Контур №2 (Вторичный, "гликолевый"): -Теплоноситель: Водно‐гликолевая смесь (30% пропиленгликоля). -Параметры: Более низкая температура (60‐50°C), необходимая для безопасной и эффективной работы завесы. -Потребитель: Тепловая завеса. -Задача: Забрать тепло от пластин теплообменника и отнести его к завесе. Теплообменник — это место, где два контура встречаются, но не смешиваются. Через тонкие металлические пластины тепло от горячей воды из Контура №1 передается холодному гликолю из Контура №2. Преимущества использования теплообменника в этой схеме: 1. Компактность и высокая эффективность: разборные теплообменники в разы меньше и эффективнее кожухотрубного теплообменника той же мощности. 2. Ремонтопригодность (Главное преимущество!): Если произойдет утечка гликоля или внутрь попадет грязь, теплообменник можно разобрать. o Пластины и уплотнения можно почистить или заменить. o Не нужно менять аппарат целиком, что экономит время и деньги. 3. Легкость модификации: Если потребуется увеличить мощность завесы или добавить еще одну, можно изменить тепловую мощность теплообменника, просто добавив или убрав несколько пластин в его раме. 4. Сопротивление загрязнению: Турбулентный поток в каналах теплообменника снижает вероятность образования накипи и отложений.
Объект: Склад с постоянно открывающимися воротами. Там установлена мощная тепловая завеса. Она обеспечивает отсечение складского теплого воздуха, от холодного уличного, во время открытия ворот. Заказчик: Металлообрабатывающее предприятие, г. Челябинск Проблема: Прямое подключение завесы к системе отопления на воде нежелательно или невозможно. Т.к. есть риск возникновения следующих ситуаций: 1. Риск замерзания: Если завеса отключится на ночь или на выходные, вода в ее теплообменнике и подводящих трубах может замерзнуть и разорвать их. Это дорогостоящий ремонт и простой. 2. Агрессивная среда: На складе возможны химические испарения, которые повредят внутренний (обычно медный или алюминиевый) теплообменник завесы. Заказчик также обозначил небольшое конструктивное требование к теплообменнику. Теплообменный аппарат должен иметь резьбовые патрубки. Мы доработали конструкцию аппарата, и укомплектовали его ответными фланцами с наружными резьбами. Техническое Решение: для решения основной задачи наш инженер предложил использовать в контуре завесы незамерзающую жидкость (гликоль). А чтобы гликоль нагреть, нужен промежуточный теплообменник, который отделит контур завесы от основной системы отопления здания. Для этой роли идеально подходит разборный пластинчатый теплообменник. Схема работы Система состоит из двух независимых гидравлических контуров: Контур №1 (Первичный, "котловой"): -Теплоноситель: Обычная вода из системы отопления или котельной. -Параметры: Высокая температура (80‐70°C). -Источник: Отопительный котел. -Задача: Отдать тепло пластинам теплообменника. Контур №2 (Вторичный, "гликолевый"): -Теплоноситель: Водно‐гликолевая смесь (30% пропиленгликоля). -Параметры: Более низкая температура (60‐50°C), необходимая для безопасной и эффективной работы завесы. -Потребитель: Тепловая завеса. -Задача: Забрать тепло от пластин теплообменника и отнести его к завесе. Теплообменник — это место, где два контура встречаются, но не смешиваются. Через тонкие металлические пластины тепло от горячей воды из Контура №1 передается холодному гликолю из Контура №2. Преимущества использования теплообменника в этой схеме: 1. Компактность и высокая эффективность: разборные теплообменники в разы меньше и эффективнее кожухотрубного теплообменника той же мощности. 2. Ремонтопригодность (Главное преимущество!): Если произойдет утечка гликоля или внутрь попадет грязь, теплообменник можно разобрать. o Пластины и уплотнения можно почистить или заменить. o Не нужно менять аппарат целиком, что экономит время и деньги. 3. Легкость модификации: Если потребуется увеличить мощность завесы или добавить еще одну, можно изменить тепловую мощность теплообменника, просто добавив или убрав несколько пластин в его раме. 4. Сопротивление загрязнению: Турбулентный поток в каналах теплообменника снижает вероятность образования накипи и отложений.