Процесс ковки крупной металлической заготовки. Сначала в центр вставляют расширительный конус, молот пробивает отверстие, затем через удлинитель конус проходит по всей длине детали. Цикл повторяется, постепенно расширяя внутренний диаметр и формируя ровную полость без потери прочности. Так создаются трубы и втулки с высокой точностью геометрии — всё под контролем технологов. 📍 Подписывайтесь на ZavodVideo — здесь показываем реальные производственные процессы, технологии металлообработки, ковки и механики в живом формате. Ключевые слова: холодная ковка, производство металла, ковка заготовок, расширительный конус, горячая штамповка, обработка металла, металлургия, промышленность, инженерные технологии, ZavodVideo

Подождите… это вообще как работает? Труба старая, ржавая — а никто её не снимает! Оказывается, есть современная заводская технология, которая позволяет ремонтировать трубы без демонтажа прямо изнутри. Сначала всё тщательно очищают — удаляют грязь и ржавчину. Затем внутрь устанавливают гибкую гильзу, пропитанную смолой, и надувают её воздухом. Она плотно прилегает к стенкам, образуя новое, прочное покрытие. Через пару часов труба буквально "рождается заново" — и становится даже крепче, чем раньше. Такое решение активно применяют на заводах, в промышленных цехах и жилых домах, где важно не останавливать работу и не вскрывать стены. Это и есть та самая технология внутренней реконструкции труб, о которой вы наверняка не слышали! 🎥 На канале ZavodVideo мы показываем удивительные технологии, которые применяются на российских заводах — от лазерной резки и 3D-печати металла до инновационного ремонта труб и автоматизации производства. Если вам интересно, как работают современные заводы, как инженеры решают сложные задачи и создают решения будущего — подписывайтесь на ZavodVideo и не пропускайте новые видео! 👇 Напишите в комментариях, знаете ли вы, как называется эта технология. А если хотите увидеть другие подобные заводские видео — просто пролистайте ленту, там ещё много всего! 📍Темы ролика: ремонт трубы без демонтажа, восстановление труб изнутри, ремонт стояков, технология внутренней гильзы, ремонт без вскрытия стен, промышленное видео, заводские технологии, российские инновации, ZavodVideo, видео о заводах, промышленность России, инженерные решения, технологии будущего, завод Челябинск, технологии ремонта труб, видео о производстве, индустриальные технологии, ремонт без демонтажа, заводское оборудование, Zavod Video, блог о заводах, промышленный блогер, российские заводы

Как режут металл без искр, без шума и без высоких оборотов? Перед вами реальный производственный процесс, в котором пила на малых оборотах аккуратно перепиливает металлическую трубу — без привычных искр, без дыма и без шума. Это не замедленная съёмка и не трюк, а технология, которая используется на современных заводах для точной и безопасной обработки металла. В этом коротком ролике вы увидите, насколько красиво и точно может работать современное оборудование. Пила вращается медленно, но с огромной силой и точностью. Рез получается чистым, без заусенцев и перегрева. Это пример того, как инженерия и физика соединяются в идеальном процессе — без спешки, но с максимальным результатом. На производстве такие технологии применяют, когда важно сохранить структуру металла и не допустить его деформации. Именно поэтому всё происходит медленно, почти беззвучно — и выглядит невероятно залипательно. Это не просто работа, это настоящее ремесло XXI века. Если знаете, что это за технология, поделитесь в комментариях. И обязательно подпишитесь — мы показываем реальные промышленные процессы, без постановок и эффектов. Каждое видео — это живой кусочек инженерии, технологий и точности, которая создаёт будущее. Мы любим производство и верим, что промышленность может быть красивой, завораживающей и вдохновляющей. В нашем блоге вы увидите: – реальные кадры с заводов и цехов; – технологии обработки металла, сварки, ковки, 3D-резки, штамповки, сборки и литья; – современные методы, которые делают промышленность чище, тише и точнее. Подписывайтесь, чтобы не пропустить новые выпуски — каждый день мы показываем, как технологии превращают металл, энергию и инженерные идеи в нечто по-настоящему захватывающее.

На международном форуме 100+ TechnoBuild 2025 в Екатеринбург-Экспо мы показали, как технологии и люди меняют будущее строительства. Интерактивные зоны, новейшая спецтехника, лекции топ-спикеров и настоящие шоу-интерактивы — прожигание льдины па́ром, управление экскаватором, подъём на 40 метров! Этот ролик снят совместно с блогом ЗаводВидео – мы показываем закулисье самых масштабных событий и индустриальных проектов страны. Приходите на 100+ TechnoBuild 2026

Магнезит: стратегический минерал Урала Магнезит — природный карбонат магния, образующийся в древних морских осадках и ультраосновных породах. Его уникальная особенность — высокая термостойкость и химическая инертность. Эти свойства сделали магнезит стратегическим сырьём для огнеупорной, химической, строительной и металлургической промышленности. 🔬 Минералогия – Химическая формула MgCO₃. – При нагреве разлагается, образуя оксид магния (MgO) — базовый компонент современных огнеупоров. – В природном виде бывает белым, серым, бурым; прозрачные кристаллы встречаются редко. 🏗 Применения – Огнеупорные изделия для футеровки доменных печей, конвертеров, ковшей, стекловаренных печей. – Источник оксида магния в производстве цементов, газомагнезитовых плит, фибролитов. – Сырьё для химической промышленности: удобрения, абсорбенты, медицинские препараты, наполнители для полимеров и бумаги. – В энергетике — как компонент тепловых изоляций. 🌍 География Карагайский карьер в Сатке — один из крупнейших источников магнезита в мире. Месторождение сформировано в серпентинитовых толщах, возраст которых сотни миллионов лет. Здесь ведётся комплексная переработка: от добычи сырья до выпуска высокотехнологичных огнеупоров, экспортируемых более чем в 50 стран. 🔩 Научный аспект С переходом к «зелёной» металлургии растёт спрос на высокочистый оксид магния, способный снижать углеродный след производства стали и цемента. Магнезитовые огнеупоры обеспечивают повышенную долговечность агрегатов и снижают расход энергии. 📡 Урал — лаборатория огнеупоров Сатка и «Магнезит» стали уникальной площадкой, где геология, химия и инженерия сливаются в единый процесс. Это не просто добыча — это создание материалов нового поколения. Больше таких историй о промышленной мощи России — в блоге ZavodVideo. Подпишитесь!

Необычные цвета спецтехники — зачем это? Чаще всего — это вполне осознанный маркетинговый или имиджевый ход. 🔹 Выделиться на фоне конкурентов. Стандартные строительные и коммунальные машины традиционно жёлтые, оранжевые или синие. Если производитель или заказчик красит технику, например, в бирюзовый, фиолетовый или графитовый, она сразу бросается в глаза на выставках, в соцсетях и на стройплощадке. Это повышает узнаваемость бренда. 🔹 Фирменный стиль. Крупные компании заказывают спецтехнику в корпоративных цветах, чтобы поддерживать единый визуальный образ (как автобусы “Яндекс” или такси в Москве). 🔹 Сигнальные и функциональные требования. Иногда цвет выбирают не ради маркетинга, а по ГОСТам, видимости или отраслевым нормам — например, спецтехника для аэродромов, нефтянки, дорожных служб. 🔹 Психология восприятия. Нестандартный цвет создаёт ощущение «новизны», «премиальности» или «экологичности». Зелёная техника ассоциируется с «зелёными» технологиями, чёрная — с «премиумом», белая — с «чистотой». То есть необычные цвета могут быть как чистым маркетингом, так и частью корпоративного имиджа или нормативных требований — но в любом случае это работает на внимание к бренду.

Стальные тросы — незаметные герои инженерии, обеспечивающие прочность и надежность мостов, лифтов и подъемных механизмов. Их история началась в 1830-х годах, когда немецкий инженер Вильгельм Альберт впервые применил свитые проволоки для горных подъемников в горах Гарц, Германия. Производство: от проволоки до троса Подготовка проволоки: Используется высокоуглеродистая стальная проволока, которая проходит очистку, волочение для уменьшения диаметра и оцинковку для защиты от коррозии. Формирование прядей: Несколько проволок скручиваются в пряди с помощью специальных машин. Количество проволок в пряди может достигать 60, в зависимости от требований к прочности и гибкости. Пряди проходят через протяжные кольца для нормализации скрутки и смазываются для уменьшения внутреннего трения. Затем пряди обжимаются между роликами для устранения внутренних напряжений и предотвращения раскручивания. Сборка троса: Готовые пряди скручиваются вокруг центрального сердечника, который может быть металлическим (для повышения прочности) или органическим (для увеличения гибкости). В зависимости от конструкции, трос может состоять из нескольких слоев прядей, что повышает его устойчивость к растяжению и износу. Для дополнительной защиты тросы могут покрываться полиэтиленовой оболочкой с помощью экструзии. Контроль качества: Готовые тросы проходят калибровку и выравнивание по всей длине с использованием специальных роликов. Затем проводится контроль прочности, гибкости и устойчивости к коррозии. Каждый трос маркируется с указанием производителя, номера партии, диаметра, длины, массы и даты производства. Применение в мостостроении Стальные тросы стали ключевым элементом в строительстве подвесных и вантовых мостов. Бруклинский мост в Нью-Йорке, открытый в 1883 году, стал первым в мире мостом, в конструкции которого использовались стальные тросы. Его строительство продолжалось 13 лет, и он оставался самым длинным висячим мостом в мире до 1903 года. Производство в России В России производство стальных тросов осуществляется на различных предприятиях, включая Волгоградский канатный завод и компанию "Сталь-Канат". Эти заводы обеспечивают потребности в тросах для различных отраслей промышленности и строительства.

Военное время стало мощнейшим прорывом для промышленности. Вторая мировая война — это не только фронт, но и гигантский рывок в технологиях, организации производства, масштабирование мощностей. Именно об этом я записал видео: "11 фактов о промышленности СССР во время Великой Отечественной войны." Факты короткие, как очередь из пулемёта, и каждый заставляет восхищаться тем, на что были способны наши заводы. Посмотрите видео — уверен, узнаете много неожиданного. И скажите в комментариях: Если вам зайдёт формат, буду выпускать ещё больше таких видео до 9 мая! Ваш отклик — как ток в сети: без него ни один станок не заработает.

ЧПУ Станок для работы в квартире? 3-х осевой ЧПУ фрезерный станок для компактного цеха Завод Видео. Идеальный 3-х осевой ЧПУ фрезерный станок для компактного цеха — это то, что ищет современное производство. Компактность, эргономика, инженерный подход и впечатляющий промышленный дизайн — всё это объединено в одном решении от компании Бивертех. На выставке Металлообработка и Сварка 2025 в Екатеринбурге был представлен чпу фрезер, который не просто выглядит современно, а работает точно и эффективно. 🔥 Что делает этот чпу станок уникальным: Компактный, трёхосевой чпу фрезерный станок легко встраивается в ограниченное пространство — подходит даже для углов и ниш Обслуживание организовано только спереди — удобно и быстро На опорах с катками — фрезер можно переместить в нужную зону без лишней логистики Инженерный подход: выкатной и опрокидываемый бак, мгновенная очистка от стружки, быстрый доступ к баку СОШ Шпиндель на 12 000 об/мин с моментом 58 Н·м — мощный и точный 20-позиционный магазин инструмента — ускоряет рабочий цикл Полимерная станина собственной разработки — виброустойчивость на уровне тяжелых чугунных аналогов при массе всего 2,5 т Максимально проработанный дизайн ЧПУ станка, ориентированный на эффективность 🎥 Видео снято студией Zavodvideo.ru — лидером по видеопроизводству для промышленного сегмента. Мы профессионально снимаем заводы, цеха и выставки. Это интервью записано на выставке Металлообработка и Сварка 2025. Представитель Бивертех подробно рассказывает о своём чпу фрезере и делится технологическими нюансами. ЧПУ станок, чпу фрезер, чпу фрезерный станок, фрезерный станок — выбирайте технологии нового поколения от Бивертех и повышайте эффективность производства. ЧПУ Станок для производства в квартире? 3-х осевой ЧПУ фрезерный станок для компактного цеха. #заводвидео #zavodvideo #Металлообработка2025 Трехосевой фрезерный ЧПУ станок. Он что для производства в квартире? ЗаводВидео

🚛 На территории завода Политранс произошла рекордная отгрузка полуприцепов Политранс! Мы покажем, как уезжает техника, и самое главное — куда поедут эти полуприцепы. Рекордная отгрузка полуприцепов Политранс — это зрелище, которое стоит увидеть. Только представьте: колонна из десятков единиц техники покидает территорию предприятия! Масштаб, логистика и отработанность процессов — вот визитная карточка завода Политранс. Если вам интересно, куда поедут эти полуприцепы, зачем они нужны, кто их заказал — это видео для вас! Мы расскажем и покажем всё в деталях. 🎬 Смотрите видео до конца, чтобы понять, почему именно Политранс сегодня задаёт тон в отрасли и чем отличается рекордная отгрузка от обычной!

Мои идеи — это не просто приколы. Оказалось, что я задаю тренды! ⠀ Когда я впервые взял гаечный ключ как микрофон, это был не просто символ голоса завода. Это было манифесто: Промышленность говорит. Громко. По-своему. ⠀ Сначала люди смотрели с удивлением. Потом — с интересом. А теперь начинают повторять. Даже организаторы выставки #МеталлообработкаСварка2025 позаимствовали эту идею. ⠀ И знаете что? Мне это приятно. Приятно, что меня слышат, меня смотрят, и мои идеи задают тренды. ⠀ 📣 Запомните этот пост: Скоро вы увидите промышленных блогеров с ключами, касками, сварочными масками и валами в руках. Это будет не просто стиль — это станет новым языком индустрии. ⠀ А я уже пошёл дальше. Я записал песню. Про гениальность простоты. Про то, что не нужно усложнять. 🎧 И это тоже станет трендом — помяните моё слово. ⠀ 🔊 Пока другие обсуждают — просто послушайте: ⠀ И отдельно — спасибо всем блогерам и авторам, кто продвигает промышленность. Вы не просто делаете контент — вы формируете культуру и поддерживаете суверенитет страны. ⠀ 🔥 Мы вместе создаём новый голос индустрии. И это только начало. ⠀ Промышленность — это красиво, мощно и актуально. И я один из тех, кто это показывает.

Промышленная 3D анимация показывает работу дробеметной установки проходного типа в деталях. На видео — процесс обработки металлической заготовки на производственном предприятии. Вы увидите, как заготовка проходит сквозь установку, подвергаясь дробеструйной очистке для удаления окалины, ржавчины и загрязнений. Мы создаём 3D-визуализации и технические анимации заводов, станков и промышленных линий. Наглядно, точно и убедительно. Такой формат идеален для презентаций, обучения персонала и рекламы производственных процессов. 📌 Что вы увидите в этом видео: Точное 3D моделирование оборудования Пошаговую обработку заготовки Визуализацию реальных технологических процессов 🔧 Нужна 3D анимация для вашего завода или станка? Зайдите на zavodvideo.ru — сделаем, как у вас в цеху, только красиво.

Работа кольцекрутильного станка на заводе по производству веревок и шнуров.

Работа кольцекрутильного станка на производстве веревочного завода.